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碎石機設(shè)備知識
鵝卵石制砂機在使用過程防銹工作很重要
破碎機與細(xì)碎機嚴(yán)格的說都屬于破碎類設(shè)備，其功能都是對物料進行破碎，由于鵝卵石制砂機的惡劣工作環(huán)境和長期不使用，使得表面銹蝕問題影響了制砂機的質(zhì)量。除砂和除銹的問題非常重要。我們將分享制砂機的一些防銹和除砂技術(shù)。
1.防銹涂層。當(dāng)對鵝卵石制砂機的表面進行電鍍或鋁，鋅等材料不易生銹時，在對這些金屬材料進行電鍍后，會形成致密的氧化膜機，從而使河卵石制砂機的主體不與與水和空氣接觸，這樣就不會生銹。
2.防銹漆。在河卵石制砂機的表面上涂上油性材料和油漆。可以將河卵石制砂機的鐵與外部水和氧氣隔離，以避免河卵石砂機的氧化和生銹。
3.使用防銹材料。通常，河卵石砂機由鐵制成。為了防止生銹，可用合金材料生產(chǎn)合金卵石砂機，從根本上解決了河卵石砂機的銹蝕問題。4.環(huán)保防銹。河卵石制砂機中的銹蝕通常是由鐵和水的氧化反應(yīng)引起的。因此，可以使河卵石制砂機的工作環(huán)境干燥，從而可以防止河卵石制砂機生銹。
使用鵝卵石制砂機時都會配備一臺振動給料機，主要是為了保證鵝卵石制砂機工作時能夠均勻給料。通過兩個電機產(chǎn)生的振動傳動給料槽，來控制料倉堿粉的輸送量，振動大小由分配螺旋尾部溢流量控制。當(dāng)溢流量在接近擠壓機進量的3%時，就確保了擠壓機的進料充滿了物料，當(dāng)超過3%時，可控制減少振動給料槽振動，以減少給料量。利用微波雙級系統(tǒng)，靠物料通過流量計時微波的變化，顯示流量并控制振動給料槽的給料速度。擠壓機由供料、擠壓、傳動裝置和油壓系統(tǒng)四部份組成。還取決于螺旋與壓輥轉(zhuǎn)速之比，因而螺旋與壓輥轉(zhuǎn)速都是可調(diào)的，由變頻器進行無級調(diào)速。
學(xué)會使用預(yù)破碎進料系統(tǒng)，排除物料中夾帶的氣體，因為夾帶氣體會影響擠壓后壓塊的性能。保證均勻進料。起到了預(yù)破碎作用。底座具有兩塊頰板的給料器，安裝在擠壓機兩個輥子之間的機架上部，壓輥的進料區(qū)域由頰板密封，以保證對制沙機的壓制達到的效率。
1.化學(xué)除垢法：酸與金屬氧化物的化學(xué)反應(yīng)主要用于去除高效制砂機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物，即酸洗除銹，只能在車間內(nèi)進行。
2.高壓水磨機除銹：在高壓水射流（加上磨蝕效果）和水湍流的影響下，去除磨機鋼板上的銹蝕和涂層。其特點是無粉塵污染，不損壞鋼板，除銹效率大大提高，長達15,52小時，除銹質(zhì)量好。但是，鋼板除銹后容易生銹，因此有必要使用特殊的濕式除銹涂層，這對一般性能涂料的涂層影響很大。
3.小型氣動或電動除垢：主要由電力或壓縮空氣驅(qū)動，并配有適當(dāng)?shù)某秆b置，可以往復(fù)或旋轉(zhuǎn)，以滿足各種場合的除垢要求；
4.涂上抗氧化涂層：在礦物產(chǎn)品的表面噴涂礦物油，油漆或搪瓷。鋼的表面鍍有不生銹的金屬，例如鋅，錫，鉻和鎳，然后鍍并熱浸。這些金屬表面可以形成致密的氧化膜，防止鐵產(chǎn)品與水，空氣和其他材料接觸時生銹。也可以使用化學(xué)方法在鐵產(chǎn)品的表面上形成致密，穩(wěn)定的氧化膜，以防止鐵產(chǎn)品生銹。
以上是防止和去除鵝卵石制砂機生銹的方法。如果設(shè)備長時間生銹，可能會損壞設(shè)備。因此，用戶在使用設(shè)備時必須執(zhí)行常規(guī)的防銹和除銹工作。
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